Der Schutz der Personen, die in Kontakt mit Bearbeitungsmaschinen kommen ist besonders zu bewerten. Mit dem Hintergrund, dass schwere Unfälle täglich passieren können und eine Unachtsamkeit fatale Folgen haben kann, betrachten wir Personen, die an Maschinen tätig sind als besonders gefährdet. Ist ein Mitarbeiter dagegen durch einen dauerhaften und zuverlässigen Maschinenschutz vor einer täglichen Gefahr in der Produktion bewahrt, kann er als gesunder vollwertiger Teil seinen Beitrag zum Erfolg des Unternehmens leisten. Allein die Gefahrenstellen, wie beispielsweise frei bewegende Teile wie Späne, Schrauben und heiße Öle, welche unter enormen Geschwindigkeiten in ihre Umgebung abwerfen können, führen bei Bedienern zu falschen Verhaltensweisen an den Maschinen.

Die Manipulation von einem Maschinenschutz, wie unter anderem überbrückte Schutzschaltungen, wodurch behindernde Schutzmechanismen umgangen werden sollen, gehören in vielen Betrieben zur gängigen aber verbotenen Praxis. Deshalb ist es wichtig einen professionellen und arbeitstauglichen Maschinenschutz zu finden.

Dabei ist das nachträgliche Verbessern des Maschinenschutzes mit wenig Aufwand verbunden. Beim Maschinenschutz sind es meist nicht mehr als vier Gewindebohrungen und ein elektrischer Anschluss, um Ihre Maschine gegen die häufigsten Personenschäden abzusichern. Ein gutes Beispiel ist hier das unkomplizierte Anbringen einer Schutzhaube über dem Drehfutter einer konventionelle Drehmaschine.

Die Produktreihe LED-Maschinenleuchten ist ein ebenso bedeutsamer Teil unseres Arbeitssicherheits-Portfolios. Eine ausreichende Beleuchtung der Arbeitsfläche, beziehungsweise des Bearbeitungsbereichs durch Industrieleuchten ist die Grundlage für sicheres Arbeiten. Erst durch ein klares Sichtfeld auf die Tätigkeit kann man persönlich gewährleisten, dass man den Arbeitsschritt korrekt ausführt. Vor allem bei zerspanenden Aufgaben unter Verwendung von Maschinenschutz muss ein korrektes Zusammenspiel aus Industrieleuchten und Maschinenschutz sichergestellt werden, da die Benetzung von Kühlmittel auf den Kunststoffscheiben ohne ausreichende Beleuchtung eine Sichtbehinderung und somit ein Risiko darstellt.

Eine Gefährdungsbeurteilung beschreibt eine eminente Analyse und Bewertung aller Gefährdungen, denen der Beschäftigte während seiner beruflichen Tätigkeit ausgesetzt ist. Das Ergebnis der Analyse und Beurteilung muss schriftlich dokumentiert werden, um feststellen zu können, welche weiteren Arbeitsschutzmaßnahmen erforderlich sind. Des Weiteren…(Weiterlesen)

Der wichtigste Punkt liegt in erster Linie darin, potentielle Gefahrenquellen im Betrieb frühzeitig zu erkennen und die entsprechenden Maßnahmen zu ergreifen, bevor etwas passiert.

Die betrieblichen Anforderungen und Gegebenheiten sind ausschlaggebend für den Umfang Ihrer Gefährdungsbeurteilung. Vergewissern Sie sich, dass Sie alle Arbeitsabläufe in Ihrem Unternehmen berücksichtigt und auf Gefahrenquellen untersucht haben. Ebenfalls zu berücksichtigen sind…(Weiterlesen)

Aus diesem Grund bieten wir unter anderem unseren revolutionären Schraubenskimmer an, welcher Öl und Emulsion hocheffizient trennt und gleichzeitig einen deutlich geringeren Leistungsaufwand mit sich bringt. Unser Ölskimmer hebt sich besonders durch einen nachweislich geringerem Stromverbrauch und reduzierte Öl- sowie Emulsionsbedarfe hervor. Mittels einer neuen patentierten Schraubenförderung separiert der Ölskimmer das Schmieröl von der Kühlflüssigkeit in so hoher Konzentration, dass ein konventionelles Abscheidebecken gänzlich vermieden werden kann. Die Förderung ist dadurch auf deutlich kleinerem Platz möglich. Außerdem entfallen Verunreinigungen und somit der weitere Reinigungsaufwand bei Abscheidebecken und Flussstrecken die für Zu- und Ablauf benötigt werden.

Die Minimalschmierung ist eine weiter Reihe unserer ökonomischen Produkte für die Nachrüstung an Bearbeitungsmaschinen. Das Schmiergerät als solches dient zur gezielten Zufuhr von Schmierstoffen und ist eine revolutionäre Optimierung. In der Regel werden schwallartige Kühlsystemen eingesetzt. An konventionellen Bearbeitungsmaschinen werden Kühl- und Schmierstoffe im Flüssigkeitsstrahl eingesetzt, weshalb es schnell zu Pfützenbildung am Arbeitsplatz kommen kann. Unser Minimalmengenschmiergerät kann mit einem Druckluft- und Düsensystem einen Schmiernebel und auch starke Sprühschmierung erzeugen. Somit wird der Schmierstoff gezielt an die Bearbeitungsstelle zugeführt. Wie der Name bereits erklärt, ist es die minimale Menge an Schmierstoff, welche mit dem Luftstrom mitgerissen wird. Weiter Unterschiede zum Flüssigstrahl sind Kosteneinsparungen durch deutlich weniger Verbrauch. Außerdem kann ein größerer Bereich gezielter geschmiert werden, da man nicht mehr auf den kleinen Durchmesser des Flüssigkeitsstrahls limitiert ist. Große Schneidwerkzeuge beim Planfräsen von Oberflächen sind mit der Minimalmengenschmierung optimal benetzt und die Standzeit vieler solcher Werkzeuge kann sich deutlich erhöhen!

Unsere Magnetwerkzeuge und der Präzisionsschraubstock reduzieren die Gefahrenquellen beim Umgang mit Rohmaterialien. Scharfe Kanten von Blechen sind nicht weiter gefährlich wenn man Magnetgreifer nutzt. Auch das Sammeln von scharfkantigen Spänen kann durch unsere Magnetsammler oder die Magnet-Kehrmaschine erfolgen, ohne dass ein direkter Kontakt mit den Händen zustande kommt.

Gerne beraten wir Sie telefonisch, via E-Mail oder im persönlichen Gespräch und ermitteln gemeinsam mit Ihnen den passenden Maschinenschutz, Industrieleuchten, Schraubenskimmer, Magnet Werkzeug oder die Minimalmengenschmierung zur Reduzierung Ihres Öl Verbrauchs.